如何確保中走絲具有足夠的剛性
更新時間：2018-03-20
中走絲的剛性和強度借鑒本公司多年來的市場上大批量銷售、精度保持性好的機床結(jié)構(gòu)，依據(jù)有限元受力分析和充分的實驗檢測數(shù)據(jù)的分析，經(jīng)過三維實體造型設(shè)計，合理布局，確保中走絲本體具有足夠的剛性。床身、立柱、拖板等關(guān)鍵件選用高強度樹脂砂鑄件。床身整體設(shè)計成大厚壁箱型鑄件，合理分布加強筋。
工作臺的精度采用進口高精度絲杠螺母副作傳動單元，采用進口高精度直線滾動導軌副作支撐單元，采用日本安川交流伺服系統(tǒng)，交流伺服電機作執(zhí)行單元直接驅(qū)動絲杠，并應(yīng)用螺距補償技術(shù)，使各軸的定位精度和精度保持性大大提高，從而保證多年使用后仍可以恢復(fù)到出廠精度。
中走絲構(gòu)結(jié)合機床的結(jié)構(gòu)特點，在多次實驗的基礎(chǔ)上，我們設(shè)計了一種動態(tài)雙向伺服恒張力機構(gòu)，它能吸收電極絲的微量擾動，在斜度加工時也能保持動態(tài)恒張力，從而提高了高極絲在加工過程中的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定性，確保了加工精度和表面粗糙度。
新型導向器為了保證電極絲的穩(wěn)定性，我們研究開發(fā)了一種新型導向器，該裝置集導向功能和噴流功能于一體，克服了以往純導輪結(jié)構(gòu)的致命缺陷，保證了電極絲定位，巧妙的設(shè)計方案克服了通常導向器帶來的穿絲繁瑣的困難，可以輕松實現(xiàn)加工直臂類零件和錐度類零件的導向方式轉(zhuǎn)換，不但穿絲方便，而且實用可靠，實用效果好。新型數(shù)字化、低耗高頻電源為了提高加工效率，擴展中走絲加工修刀的面積，、低耗高頻電源至關(guān)重要，目前較為先進的高頻，其zui大效率在220mm2/min，絲耗在20萬平方損耗1絲。
雖然線切割本身具有結(jié)構(gòu)簡單、普遍性強、工藝效果好、使用過程消耗少等特點，如果使用人工智能將會非常簡單，中走絲是近幾年才開始的，所以許多人對中走絲線切割工藝還不太熟悉。但是對于未來的發(fā)展是可觀的，發(fā)展的潛力也是zui大的，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲，但zui終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。這里需要多項技術(shù)的配合，只有配備先進的操作軟件及運行平臺才能發(fā)揮出多次切割技術(shù)的功能。
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